Характеристики материала и механические свойства цементных шурупов 
   1. Определение и применение     цементные винты    
  Цементные шурупы, также известные как шурупы для бетона или химические анкерные шурупы, представляют собой высокопрочные крепежные детали, предназначенные для твердых оснований, таких как бетон и каменная кладка. Они прочно фиксируются механическим или химическим соединением между резьбой и подложкой и широко используются при армировании строительных конструкций, установке навесных стен, креплении трубопроводов, основании оборудования и других областях. Из-за хрупкости бетона цементные шурупы должны иметь высокую устойчивость к растяжению и сдвигу и адаптироваться к сложным условиям окружающей среды, таким как вибрация и влажность. 
   2. Анализ характеристик материала сердечника  
  Выбор материала цементных шурупов напрямую влияет на их долговечность и механические характеристики. Основные материалы можно разделить на три категории: 
   (1) Углеродистая сталь (поверхностная оцинковка/фосфатирование)  
  Винты из углеродистой стали дешевы и имеют высокую прочность (до класса 8,8), но склонны к ржавчине и должны быть оцинкованы или фосфатированы для улучшения их антикоррозионных характеристик. Обычные оцинкованные слои могут вызвать «белую ржавчину» во влажной среде и подходят для фиксации в краткосрочной или сухой среде. 
   (2) Нержавеющая сталь (класс A2/A4)  
  A2 (нержавеющая сталь 304) устойчив к общей коррозии, а A4 (нержавеющая сталь 316) содержит молибден, который более устойчив к соляному туману и химической коррозии и подходит для сред с высокой влажностью и высоким содержанием соли, таких как прибрежные районы и химические заводы. Однако прочность нержавеющей стали немного ниже, чем у легированной стали (обычно марки 5,8–8,8), поэтому необходимо учитывать прочность и устойчивость к коррозии. 
   (3) Легированная сталь (высокопрочная марка 10,9/12,9).  
  Добавляя такие элементы, как хром и ванадий, для повышения прочности (прочность на разрыв ≥1000 МПа), его часто используют для крепления тяжелых конструкций. Однако, поскольку компоненты сплава склонны к ржавчине, требуется покрытие Dacromet или напыление эпоксидной смолы, чтобы сбалансировать прочность и устойчивость к коррозии. 
   Основные показатели материала:  
  Твердость (HRC 22-32): слишком высокая может легко привести к хрупкому растрескиванию во время установки, а слишком низкая может привести к недостаточному сопротивлению сдвигу.  
  Устойчивость к солевому туману: высококачественные покрытия или нержавеющая сталь должны пройти испытание на солевой туман продолжительностью более 500 часов (например, ASTM B117). 
   3. Основные параметры и методы испытаний механических свойств.  
  Механические свойства цементных шнеков должны соответствовать таким стандартам, как ISO 898-1 и ASTM F1554. Основные параметры включают в себя: 
   (1) Предел прочности  
  Предел прочности высокопрочных винтов (например, марки 10,9) должен составлять ≥1000 МПа. На фактическую несущую способность также влияет прочность бетона. Например, предел прочности винтов М12 в бетоне С30 может достигать 25 кН. 
   (2) Прочность на сдвиг  
  Обычно 60%~70% прочности на растяжение. Конструкция резьбы (например, двухзаходная) может улучшить характеристики сдвига. Во время испытаний необходимо моделировать динамические нагрузки (например, испытания на вибростоле). 
   (3) Крутящий момент и предварительная нагрузка  
  Момент установки должен точно контролироваться. Чрезмерный крутящий момент может привести к растрескиванию основы или проскальзыванию резьбы. Например, рекомендуемый крутящий момент для винтов M10 составляет 40–50 Н·м, и его следует использовать с динамометрическим ключом. 
   (4) Глубина установки  
  Минимальная глубина завинчивания обычно в 5 раз превышает диаметр винта (например, винты M8 необходимо вворачивать на глубину более 40 мм). Слишком мелкая значительно снизит несущую способность. 
   4. Инженерное соответствие материалов и механических свойств.  
  Сильно агрессивная среда: предпочтительнее использовать нержавеющую сталь A4 или легированную сталь с покрытием, жертвуя небольшой прочностью в обмен на долговечность.  
  Сверхвысотные здания: эпоксидное покрытие из легированной стали марки 10,9 используется для удовлетворения требований сейсмостойкости и устойчивости к давлению ветра.  
  Сценарии динамической нагрузки (например, мосты). Срок службы винтов необходимо проверить с помощью испытаний на усталость (например, 2 миллиона циклов нагрузки). 
  
   
  Как правильно выбрать     бетонные крепления    ? Анализ нагрузки, состояния основания и факторов окружающей среды 
   1. Основные факторы выбора бетонных креплений  
  При выборе крепежных элементов для бетона (таких как дюбели, химические анкерные болты, саморезы и т. д.) необходимо учитывать следующие факторы: 
   Требования к нагрузке  
  Статическая нагрузка в сравнении с динамической нагрузкой. В условиях высокой вибрации (например, при креплении механического оборудования) необходимо использовать сейсмостойкие анкерные болты (например, химические анкерные болты или специальные распорные болты). 
   Класс несущей способности: винты Wuxi Sharp из углеродистой стали и саморезы из нержавеющей стали могут соответствовать различным требованиям к прочности, например:  
  Крепление светильников (например, дверных и оконных аксессуаров): используйте саморезы (например, шурупы для цемента).  
  Тяжелая конструкция (например, основание стальной конструкции): рекомендуется использовать высокопрочные дюбели или системы химического крепления. 
   Условия подложки  
  Прочность бетона (C20/C30/C50 и т. д.). Для низкопрочного бетона требуются крепежи с умеренной силой расширения во избежание растрескивания.  
  Толщина подложки: для тонких подложек требуются проникающие анкерные болты (например, шурупы Sharp для ДВП), а для толстых подложек можно использовать глубоко заглубленные химические анкерные болты. 
   Факторы окружающей среды  
  Влажность/агрессивная среда: для прибрежных или химических сцен рекомендуется использовать саморезы Wuxi Sharp из нержавеющей стали (например, из нержавеющей стали класса A2/A4), которые более устойчивы к коррозии.  
  Изменения температуры. В условиях экстремальной разницы температур следует выбирать материалы с высокой термической стабильностью (например, химические анкерные коллоиды). 
   2. Продукция и технические преимущества Wuxi Sharp  
  Являясь профессиональным производителем крепежных изделий, основанным в 1993 году, компания Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd. предоставляет следующую поддержку: 
   Разнообразные продуктовые линейки  
  Специальные крепления для бетона: например, шурупы для цемента (подходят для легкого бетона) и дюбели из углеродистой стали (сцены с высокими нагрузками).  
  Вспомогательные решения: при установке дверей, окон и наружных стен мы можем объединить наш бизнес по торговле дверными и оконными фурнитурами, чтобы предоставить универсальное решение для крепления. 
   Производство и контроль качества  
  Завод площадью 6000 квадратных метров, 100 единиц оборудования и 800 тонн товарно-материальных запасов обеспечивают быстрое реагирование на потребности заказов.  
  Годовой объем производства 2000 тонн, строгое соблюдение стандартов ISO для обеспечения единообразия продукции. 
   Опыт применения в промышленности  
  С 2000 года мы активно занимаемся проектированием дверей и окон. Наша продукция широко используется в инженерных дверях и окнах из алюминиевого сплава, системах домашней отделки и совместима с отечественными и зарубежными строительными стандартами (такими как GB, ASTM).